Wasserstrahlschneiden
Wir schneiden Ihr Material
Wasserstrahlschneiden ist im direkten Vergleich zu anderen Schneidverfahren, das Verfahren, welches betreffend der zu verarbeitenden Materialien die höchste Flexibilität und die breiteste Anwendbarkeit bei hoher Schnittqualität und Wirtschaftlichkeit bietet.
Sprechen Sie mit uns über Ihre Projekte und Aufgabenstellungen. Wir stellen uns jeder Aufgabenstellung und unterstützen Sie mit unseren innovativen Mitarbeitern, Maschinen und Methoden zur Effizienzsteigerung Ihrer Fertigungsanforderungen.
CUT arbeitet ausschließlich nur mit Wasserstrahlschneidanlagen der Fa. OMAX. OMAX ist der führende Hersteller von Wasserstrahlschneidanlagen für das Präzise Abrasive Wasserstrahlschneiden (PAS).
Wir haben Ihr Interesse geweckt?
Perfekte Abstimmung aller Anlagenmodule
Alle Anlagenmodule unserer Wasserstrahlschneidmaschinen stammen aus einem Hause und sind perfekt aufeinander abgestimmt, hierdurch können wir für Sie die besten Schneidergebnisse beim Wasserstrahlschneiden erzielen. Die Pumpen sind das Herzstück unserer Wasserstrahlschneidanlagen. Durch den kompakten Pumpenaufbau ähnlich dem eines Automotors (3 Zylinder über elektrisch angetriebene Kurbelwelle) liegt der Wirkungsgrad bei nahezu 90 %, bezogen auf die Wasserstrahlleistung an der Schneiddüse. Im Vergleich zu Druckerhöhungspumpen, benötigt die Technologie unserer Wasserstrahlschneidanlage eine um bis zu 30 % günstigere Antriebsenergie bei sonst gleicher Schneidleistung. Die Hochdruckpumpen liefern Drücke von bis zu 4.150 bar an den Schneidkopf.
Maximale Verfahrgeschwindigkeit beim Wasserstrahlschneiden
Das Pumpensystem gewährleistet im Vergleich zu anderen Technologien einen immer gleich bleibenden Schneiddruck im bzw. am Werkstück. Dies ist notwendig, damit die Schnittfläche des Wasserstrahlzuschnitts besonders genau und möglichst glatt wird. Unsere Software ermöglicht eine sehr einfache Steuerung der Anlage. Konturen werden aus CAD Daten übernommen und direkt verarbeitet. An Ecken und Radien passt das System selber die Schneidgeschwindigkeit an, um sowohl den „Schleppfehler“ des Schneidstrahls zu kompensieren als auch eine maximale Verfahrgeschwindigkeit bei hoher Präzision zu erreichen.
Mit Sitz in Mönchengladbach (NRW) – nähe Düsseldorf / Köln – sind wir Ihr starker Partner im Bereich Wasserstrahlschneiden.
Schnittqualitäten Wasserstrahlschneiden
Mit dem Wasserstrahlschneiden können verschiedene Schnittqualitäten und Oberflächengüten an der Schnitt- und Schleppseite realisiert werden. Diese werden in fünf Qualitätsstufen eingeteilt: Q1 bis Q5. Sie definieren sich über die Rauheit der Schnittfläche, Schnittwinkelfehler, Eckfehler, Schnittbeginn- und Schnittendfehler. Im wesentlichen hängt die Qualität der Wasserstrahlzuschnitte von der Schneidgeschwindigkeit und vom dem zu schneidenden Werkstoff ab.
Wir beraten Sie gerne bei der Wahl der optimalen und wirtschaftlichsten Lösung!
Q1
Trennschnitt
Q2
Grobschnitt
Q3
Normalschnitt
Q4
Qualitätsschnitt
Q5
Feinschnitt
Oberflächengüten beim Wasserstrahlschnitt
Die folgende Tabelle gibt exemplarisch einen Überblick über die erreichbaren Qualitäten der Schnitt- (Eintritt) und Schleppseite (Austritt), gemessen als gemittelte Rautiefe (Rz).
Weitere Fragen zu den Schnittqualitäten beantworten Ihnen unsere Experten gerne in einem persönlich Gespräch.
| Qualitätsstufe | Eintritt (Rz-Werte) | Austritt (Rz-Werte) |
|---|---|---|
| Q1 | 18 µm | 51 µm |
| Q2 | 18 µm | 23 µm |
| Q3 | 17 µm | 20 µm |
| Q4 | 14 µm | 18 µm |
| Q5 | 14 µm | 15 µm |